비파괴검사(NDT, Non-Destructive Testing)를 수행한 뒤에는 검사 결과를 정확하게 기록하고 전달하는 과정이 필요합니다. 현장에서 아무리 검사를 정확하게 수행했더라도 검사 보고서(Inspection Report)에 검사 대상, 검사방법, 장비, 검사조건, 결과 및 판정 등이 제대로 기록되지 않으면 추후 품질관리나 재검토 과정에서 문제가 발생할 수 있습니다. NDT 검사 보고서는 단순히 “합격” 또는 “불합격”을 적는 문서가 아닙니다. 언제, 어디서, 무엇을, 어떤 검사방법과 … 더 읽기
용접은 두 개 이상의 금속을 열과 압력 또는 용가재 등을 이용해 접합하는 중요한 제조 공정입니다. 조선, 건설, 플랜트, 자동차, 항공, 발전설비 등 다양한 산업에서 활용되지만, 용접 과정에서 기포, 균열, 슬래그 혼입, 융합불량, 용입불량 등의 결함이 발생할 수 있습니다. 이러한 용접 결함은 외관만으로 모두 확인하기 어렵기 때문에 비파괴검사(NDT, Non-Destructive Testing)가 중요한 역할을 합니다. 실제 산업 현장에서는 … 더 읽기
침투탐상검사(PT)는 표면에 열린 균열이나 기공 등의 결함을 비교적 간단하게 확인할 수 있어 용접부, 주조품, 단조품, 기계부품 등 다양한 산업 현장에서 활용됩니다. 하지만 PT검사는 침투액만 뿌린다고 끝나는 검사가 아닙니다.전처리와 세척, 침투, 제거, 현상 과정이 정확하게 이루어져야 결함을 제대로 확인할 수 있습니다. 특히 현장에서 많이 사용하는 세척제(Cleaner/Remover)와 현상제(Developer)는 검사 결과뿐 아니라 작업자의 안전에도 영향을 미칩니다. 이번 글에서는 … 더 읽기
조선소에서는 선박의 안전성과 품질을 확보하기 위해 용접부 비파괴검사(NDT)가 매우 중요합니다. 선박은 수많은 철판과 구조물이 용접으로 연결되기 때문에 용접부에 균열, 기공, 슬래그 혼입, 융합불량 등의 결함이 발생하면 구조물의 강도와 내구성에 영향을 줄 수 있습니다. 특히 조선소 현장의 비파괴검사는 단순히 장비를 사용해 결함을 찾는 업무가 아닙니다. 검사 대상 확인 → 검사 조건 확인 → 표면 및 검사부 … 더 읽기
비파괴검사 분야에 취업을 준비하는 사람이라면 “비파괴검사원은 실제 현장에서 어떤 일을 할까?”라는 궁금증이 생기기 마련입니다. 자격증 공부를 할 때는 PT, MT, UT, RT와 같은 검사방법의 원리를 배우지만, 실제 현장에서는 단순히 장비를 사용하는 것만으로 업무가 끝나지 않습니다. 검사 대상과 작업 조건을 확인하고, 적절한 검사방법을 준비한 뒤 검사를 수행하고, 결과를 판정하고, 보고서까지 작성하는 일련의 과정이 이어집니다. 특히 조선소, … 더 읽기