비파괴검사 분야에 관심은 있지만 관련 학과를 졸업하지 않았거나 현장 경험이 없는 사람이라면 “비전공자인데 비파괴검사 기사 자격증을 독학으로 준비할 수 있을까?”라는 고민을 하게 됩니다. 결론부터 말하면 독학 자체는 가능합니다. 다만 먼저 알아야 할 것이 있습니다. 현재 국가기술자격에서 흔히 말하는 ‘비파괴검사 기사’는 하나의 종목으로만 존재하는 것이 아니라 초음파비파괴검사기사, 자기비파괴검사기사, 방사선비파괴검사기사, 침투비파괴검사기사 등 검사방법별 종목으로 구분해 살펴봐야 합니다. … 더 읽기
비파괴검사(NDT, Non-Destructive Testing)는 제품이나 구조물을 파괴하지 않고 내부와 표면의 결함을 확인하는 기술입니다. 조선·플랜트·발전 분야에서 전통적으로 많이 활용되어 왔지만, 최근에는 항공우주, 방산, 반도체, 자동차, 배터리 등 첨단 제조산업으로 활용 영역이 넓어지고 있습니다. 한국비파괴검사학회도 2026년 산업 수요가 기존 산업을 넘어 우주·방산·반도체·자동차 등으로 확대되고 있으며, AI 등 Industry 4.0 기술과의 융합이 진행되고 있다고 설명하고 있습니다. 그렇다면 실제 비파괴검사 … 더 읽기
비파괴검사(NDT, Non-Destructive Testing)를 수행한 뒤에는 검사 결과를 정확하게 기록하고 전달하는 과정이 필요합니다. 현장에서 아무리 검사를 정확하게 수행했더라도 검사 보고서(Inspection Report)에 검사 대상, 검사방법, 장비, 검사조건, 결과 및 판정 등이 제대로 기록되지 않으면 추후 품질관리나 재검토 과정에서 문제가 발생할 수 있습니다. NDT 검사 보고서는 단순히 “합격” 또는 “불합격”을 적는 문서가 아닙니다. 언제, 어디서, 무엇을, 어떤 검사방법과 … 더 읽기
배관은 장기간 사용하면서 부식, 침식, 국부 부식, 피팅(Pitting), 마모, 외부 부식 등으로 벽 두께가 점점 감소할 수 있습니다. 특히 석유화학, 발전소, 플랜트, 조선 및 산업설비에서는 배관의 두께 감소가 설비 건전성과 직접적으로 연결될 수 있기 때문에 정기적인 **초음파 두께측정(UTM, Ultrasonic Thickness Measurement)**이 중요합니다. UTM은 배관을 절단하거나 분해하지 않고 초음파를 이용해 현재 벽 두께를 측정하는 대표적인 비파괴검사 … 더 읽기
비파괴검사(NDT, Non-Destructive Testing)는 제품이나 구조물을 파괴하지 않고 내부 또는 표면의 결함을 찾아내는 기술입니다. 지금까지는 검사원이 장비를 직접 조작하고 초음파 신호, 방사선 영상, 표면 이미지 등을 분석해 결함 여부를 판단하는 방식이 일반적이었습니다. 하지만 최근에는 인공지능(AI), 머신러닝(ML), 딥러닝(DL), 컴퓨터 비전 기술이 NDT 분야에 빠르게 접목되고 있습니다. 2026년에는 단순한 연구 단계를 넘어 AI를 활용해 X-ray·CT 영상, 초음파 데이터, … 더 읽기
용접부 비파괴검사(NDT)를 공부하다 보면 TOFD(Time of Flight Diffraction)라는 용어를 자주 접하게 됩니다. TOFD는 기존 초음파탐상검사(UT)와 같은 초음파를 이용하지만, 결함에서 발생하는 회절(Diffraction) 신호의 도달시간(Time of Flight)을 분석해 결함의 위치와 크기, 특히 결함의 높이(깊이 방향 크기)를 평가하는 것이 핵심입니다. 특히 두꺼운 용접부의 검사나 결함의 깊이 방향 크기를 정량적으로 평가해야 하는 현장에서 TOFD가 중요한 기술로 활용되고 있습니다. 현재 … 더 읽기
최근 비파괴검사(NDT) 분야에서는 기존의 초음파탐상검사(UT)를 한 단계 발전시킨 위상배열 초음파탐상검사(PAUT, Phased Array Ultrasonic Testing)가 다양한 산업에서 활용되고 있습니다. 특히 조선, 플랜트, 발전, 석유화학, 철강, 항공우주 등 용접부의 품질을 중요하게 관리해야 하는 분야에서 PAUT에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 기존 UT가 하나의 탐촉자를 이용해 초음파를 주로 한 방향 또는 정해진 각도로 송수신하는 방식이라면, PAUT는 여러 개의 압전소자로 … 더 읽기
비파괴검사(NDT)는 제조업과 플랜트, 조선, 발전, 석유화학, 항공우주, 철도 등 다양한 산업에서 품질과 안전을 확인하는 핵심 기술입니다. 국내에서 비파괴검사 자격증과 실무 경험을 쌓은 사람이라면 자연스럽게 “해외에서도 NDT 기술자로 일할 수 있을까?”, “ASNT나 PCN 자격증이 있으면 해외 취업에 유리할까?”라는 궁금증이 생길 수 있습니다. 특히 해외 프로젝트가 많은 플랜트·조선·에너지 분야를 목표로 한다면 국제적인 NDT 자격과 영어 기술문서 이해 … 더 읽기
용접은 두 개 이상의 금속을 열과 압력 또는 용가재 등을 이용해 접합하는 중요한 제조 공정입니다. 조선, 건설, 플랜트, 자동차, 항공, 발전설비 등 다양한 산업에서 활용되지만, 용접 과정에서 기포, 균열, 슬래그 혼입, 융합불량, 용입불량 등의 결함이 발생할 수 있습니다. 이러한 용접 결함은 외관만으로 모두 확인하기 어렵기 때문에 비파괴검사(NDT, Non-Destructive Testing)가 중요한 역할을 합니다. 실제 산업 현장에서는 … 더 읽기
초음파탐상검사(UT)에서 좋은 장비를 사용하는 것만큼 중요한 것이 정확한 보정(Calibration)과 시험편 설정입니다. 초음파탐상기는 탐촉자에서 발생한 초음파가 시험체 내부를 전달하고, 결함이나 경계면에서 반사되는 신호를 화면에 표시합니다. 그런데 장비의 거리 범위, 감도, 영점, 탐촉자 특성 등이 제대로 설정되지 않은 상태라면 실제 결함의 위치나 크기를 잘못 판단할 수 있습니다. 따라서 UT검사를 시작하기 전에는 검사 대상과 적용 규격에 맞는 시험편 … 더 읽기